吹瓶机
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吹瓶机制品的问题及原因

发布日期:2021-04-01 09:52

吹瓶机作为一种塑料制品生产器,将液体塑胶喷出来,利用机器设备产生的风力,将喷出的塑胶吹到特定性状的模腔上,冷却从而形成了所要生产的产品,这种方法极大的提高了生产效率。在日常生产过程中吹瓶机制品会有一些问题,下面就让水蜜桃视频网站带你了解这些问题及原因。
一、制品透明度不好,原因可能是:预塑型坯不透明、二次加热温度太高、二次加热时间过长、吹塑空气中含有水份、吹塑模具表面粗糙等。
解决办法:1、干燥原料,采用高透明度的型坯2、降低烘箱温度3、缩短加热时间4、用冷冻干燥机去除水份5、抛光模具表面。
二、制品出现珍珠光泽泛白底部浇口位置偏移,原因:预塑型坯吹塑温度过低、吹瓶时间超前、预塑型坯温度不均、拉伸线速度过低等。
解决办法:1、提高二次加热温度,延长二次加热时间2、把吹气时间放慢3、改变烘箱温度分布4、提高拉伸线速度。
三、制品无法成型,原因:吹塑气压不足、吹塑空气流量不足、吹塑气压上升速度太慢、拉伸力过大、二次加温速度不对等。
解决办法:1、提高空气压力2、加大空气流量3、改进调压结构,提高气压上升速度4、设计时选择合理的拉伸力5、调整烘焙箱温度。
 
高速自动吹瓶机

四、制品壁厚薄不均匀,原因:型坯壁厚不均匀、型坯温度不均匀、拉伸离率过低、拉伸杆偏移等。
解决办法:1、调整预塑型坯2、调整烘箱温度分布3、加大拉伸倍率4、调整拉伸杆。
五、制品中间薄,原因:拉吹温度过高、型坯中间温度过高等。
解决办法:降低拉吹温度、调低烘箱中段加热温度。
六、制品上部薄底部厚,原因:拉吹线速度太高、吹气时间选择不当、拉吹温度不适当等。
解决办法:1、降低拉吹温度2、将吹气时间稍微提前3、调整烘箱加热温度,降低瓶颈部分温度,提高底部部分温度。
七、制品底部薄上部厚,原因:拉吹线速度过低、吹气时间选择不当、拉吹温度不适当等
解决办法:1、提高拉吹速度2、推迟吹气时间3、提高烘箱上部温度,降低底部温度吹瓶人员要随时注意检查瓶子的质量问题。
张家港水蜜桃视频网站有限公司是从事全自动吹瓶机研制和开发的生产企业。多年来本公司在借鉴国外先进技术的基础上,结合本公司多年生产中空吹塑机的经验,拥有了一套比较成熟的生产技术和制造工艺。
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